机械设计在机械制造中的作用分析论文【通用19篇】
在社会的各个领域，大家都经常看到论文的身影吧，通过论文写作可以培养我们的科学研究能力。那么你有了解过论文吗？
工程机械运用技术论文 1
摘要：在工程机械仪表无线通信中，针对环境因素导致大型工程机械信号与驾驶操控室仪表异地显示等异常问题，需要借助射频模块nRF2401的有效应用，实现无线数据通信的功能。本文主要对射频芯片nRF2401的工作原理及特点进行详细说明，并给出了无线通信系统硬件结构、接口电路及相应程序框图。
关键词：射频技术；工程机械仪表；无线通信
近年来，很多工程机械正朝着大型化的模式发展，这必然会造成驾驶操控室回转操作难度加大，长距离工程操作也变得日益普及。射频无线通信技术大力发展，可实现大型工程机械驾驶操控室无线通信信号传输，大大解决了线缆传输中存在的不足，所传输的信号稳定性高且质量也有所保障。
1工程机械仪表无线通信中的射频技术技术
WLAN技术是一种很常见的WI-FI技术，具有很多优势，但也有不足，尤其是其射频技术不完善，致使使用中存在很多安全隐患。与无线通信技术对比，WiMax技术最近几年才出现，只用极少企业会使用WiMax技术。LMDS技术是一项综合型的业务系统，可以满足人们形式多样的业务需求，同时还具有视频功能、数据功能等，但其易受天气因素的影响，限制了无线信号传输距离。MMDS技术在一些大雨、大风等恶劣天气下，无线信号质量受干扰程度较大。另外，此技术对信号传输效率有着很高要求，发展到今天，还没有形成统一的、完善的标准。在实际运用过程中，集群通信技术具有利用率高、容量大、抗干扰能力强等优势，能够很好地保障传输无线信号的效率。不过，在无线通信技术的发展下，它在具体运用过程中还需要不断完善，进而得到更为广泛和普遍的使用。
2通信系统硬件及软件设计
2.1系统结构及工作原理
射频芯片nRF2401系统主要由两部分组成：一是发射机，发射机的主要作用是对现场各类仪表信号进行数据采集、存储以及数据发送工作；二是接收机，主要作用是对LCD显示仪表参数进行控制，并向发射机传送相关指令。该系统主要采取的是半双工模式通信，即在收发信号中需要按键以实现模块的转换，而且LCD上能够对收发器的状态进行实时反映，以便于操作人员发现异常时及时采取有效的措施加以改进。此外，由于发射机与接收机的控制单元部位均配置有标准的RS-232接口，因此可以对所获取的数据进行准确的分析与处理。
2.2通信系统软件无线通信模块
在系统软件的设计过程中，主要是借助IAREmbeddedWorkbench平台上开发的C代码程序实现的`。发射机程序在设置时需包含数据的采集、发送以及显示等模块，而接收机程序在设置时应包含无线数据的接收、地址以及PC机通信等模块。与此同时，在发射机与接收机上都应预留一个收发命令的接口，以便后期工作所需。无线通信模块的作用是实现对nRF2401系统的初始化和无线数据收发功能。数据包协议格式，PRE-AMBLE主要为8bit前导码，借助硬件系统进行自动加入；ADDRESS为32bit，用来发送地址码；PAYLOAD至少为208bit，用以实现数据的传送；CRC是由内置CRC纠检错硬件电路自动加上的校验和。通信程序正式启动后，系统首先会对MSP430F149初始化、A/D初始化、LCDYJD12864初始化、nRF2401初始化。待初始化工作完成后，即可按键中断。其次，系统应根据需要设置收发健以及空闲健，在工作中若需接收信号，则只需将按键进行闭合处理。借助MCU的P2.0引脚控制nRF2401的CE端。当系统需要发送程序时，则应直接写入nRF2401发送配置字，再置CE端为高，nRF2401即可进入发送模式。通道1地址和发送数据由P2.7（DATA）引脚依次写入nRF2401的缓冲区，nRF2401自动加上字头、CRC校验码，将数据包以一定的通信速率发射出去。接收程序可实现对数据的连续接收工作，如需暂停或者中止数据的接收，只需按下发送键或者空闲键即可退出程序，返回到起始状态。
2.3通信系统硬件nRF2401收发器工作原理
在该系统中，发射机与接收机的控制单位所使用的是由同一公司生产且型号相同的MCU器件。该芯片具有如下优点：一是具备超大的存储空间；二是能耗低；三是可实现高速运转。由于该系统中无线通信模块所采用的是单片集成射频无线收发器nRF2401芯片，因此可在大范围内实现信号之间的传递。nRF2401芯片使用的是5mm×5mmQFN封装。芯片虽小，但内部功能却较为齐全，设置有地址解码器、时钟、解调处理器等功能模块。以-5dBm功率发射时，工作电流可达10.5mA，接收时工作电流为18mA。nRF2401工作原理可基本概括为：2种通信方式、1个配置字、2个通道和4种工作模式。两种通信模式：一是ShockBurstTM（突发模式），在此种模式下，收发数据主要由nRF2401自动处理数据包字头、地址和CRC校验码加以实现，突发模式受外界因素影响的程度较低且能起到节约资源的目的；二是DirectMode（直接模式），若采取直接模式，则数据包字头、地址等内容必须在通信程序中进行有效处理。一个配置字主要是指nRF2401内置状态字寄存器，主要用来设置芯片的工作参数。在ShockBurstTM方式下配置字为15B，DirectMode方式下配置字为2B。由于nRF2401具有ShockBurstTM技术，当信号被传输过来时，可由两个相互独立的专用通信进行有效接收。通道1、通道2和一般通道只能接收数据。若在通道2上连接一个天线接口，可同时实现两组数据的接收工作。但是，通道2不是在任何频率状态下都能实现数据的接收。只有当它比通道1的频率高出8MHz以上时，才能进行正常的接收工作。nRF2401所具有的四种工作模式。nRF2401收发器在工作时，首先进行的是配置模式，系统会启动初始化程序并输入配置字，配置字的最后一位应明确指定2401为收发状态；其次，借助控制器将信号传输出去，使得nRF2401迅速进入收发模式工作。在信号收发交互过程中，一方可进入空闲模式中，等到所有的数据被传输完成后，系统会自动进入关机模式中。
3试验结果及结论
分别将该系统在室内走道部位以及室外开阔地段进行了无线数据的传输试验，并对数据的传输距离以及误码率进行了准确测定与评估。在室内，走道传输距离为70m，而在室外开阔地段传输距离可到100m。再加之nRF2401芯片中设置了一定的CRC纠错电路和协议，可为数据传输的稳定性提供可靠的保障。在此次实验中，接收数据均显示正常，无异常情况发生。
4结语
射频无线通信技术大力发展，可实现大型工程机械驾驶操控室无线通信信号传输。而射频技术在工程机械仪表无线通信中的应用，可有效解决当前所面临的长距离信号传输的不稳定性，缓解传统电缆传输中存在的不足，具有传输速率高、安全可靠等优点。
[1]李会敏。射频技术简介及应用[J].叉车技术，2010，（1）：9.
[2]杜云明，周杨。无线射频识别技术与应用研究[J].自动化技术与应用，2010，（5）：52-55.
机械制造技术的发展方向论文 2
机械制造技术的发展方向论文
我国经济在进入到新的发展时期以后，工业生产中使用的技术也在不断的改进，尤其是机械制造技术。机械行业的发展对机械制造技术的依赖程度很高，以机械制造技术为核心，对机械行业的现实情况进行分析，能够更好的提高我国机械制造技术水平，促进企业发展，更好的促进机械行业的振兴，实现整体发展的目的。
一、机械制造技术开展的特征
1、先进机械制造技术十分强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新资料技术、现代系统管理技术在产品设计、制造和消费管理、销售及售后效劳等方面的应用。它不时吸收各种高新技术成果与传统制造技术分离，使制造技术成为驾驭消费全过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
2、先进机械制造技术不只仅限于制造过程，它是从产品市场调研、产品开发工艺设计、消费准备、加工制造、售后效劳等产品寿命周期的全部内容，并分离成有机的整体。先进制造技术的应用特别关注产生最佳的适用效果，是为了进步企业竞争和促进国度经济和综合实力的提升。以进步制造业的综合经济效益和社会效益，先进制造技术是面向工业应用的技术。
3、先进机械制造技术是市场竞争三要素的统一。20世纪80年代后，制造业要博得市场竞争，进步劳动消费率曾经转变为以时间为中心的时间、本钱和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个要素有机分离起来，使三者到达了有机的统一。
二、机械制造技术的开展方向
现代机械制造技术的开展主要表如今精细工程技术，以超精细加工的前沿局部、微细加工、纳米技术为代表，就要完成微型机械电子技术和微型机器人的时期；机械制造的高度自动化，以CIMS和矫捷制造等为代表。
1、机械制造的精细成形技术。成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精细成形技术包括：精细铸造如湿膜精细成形铸造、刚型精细成形铸造、高精度造芯，精细锻压如冷湿精细成形、精细冲裁、精细热塑性成形、精细焊接与切割等。
2、机械制造的无切削液加工。其加工的主要应用范畴是机械加工行业，此工艺加工简化了工艺、减少了本钱并消弭了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等。
3、机械制造的快速成形技术。快速原型零件制造技术（RPM）的设计打破了传统加工技术所采用的资料去除的请求，应用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造（LOM），凝结堆积制造（FDM）等。
4、机械制造的`绿色化走向。绿色制造经过绿色消费过程绿色设计、绿色资料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理消费出绿色产品，产品运用完以后再经过绿色处置后加以回收应用和绿色效劳。采用绿色制造能最大限度地减少制造产业及企业对环境的毁坏和影响，进步原资料和能源的应用效率完成制造业的节能减排，进步环保质量。
5、机械制造的全球化趋向。由于国际和国内市场上的竞争的剧烈，在机械制造业中，国内外一些企业，包括知名度较高的企业，在竞争中纷繁下滑，以至倒闭和被兼并。一些暂时还在国内市场上占有一定份额的企业，继续拓展新市场；通讯技术的快速开展推进了企业向着既竞争又协作的方向开展，这进一步激化了国际间市场的竞争。这己成为全球化制造业开展的动力，全球化制造的主要技术根底就是网络化，通讯技术的开展使制造的全球化疾速完成。
6、机械制造的网络化开展方向。通讯技术的疾速开展，给企业的消费和运营活动带来了宏大的革新。产品设计、物料选择、零件制造、市场开辟与产品销售都打破了地域的界线，较多的企业超越国界停止。网络通讯技术的快速开展，加速技术信息的交流、增强了产品开发的协作和运营管理，推进了企业向着既竞争又协作的方向开展。
三、机械制造技术开展的对策
1、团队协作，共同开发。现代制造技术是集机械、电子、信息、资料和管理技术于一体的综合技术，它的开展触及到规划与管理、资金保证、研讨开发、消费与应用等各个方面。因而，必需把政策部门科研单位、高等院校和企事业中各方面力气组织起来，增强协作。共同开发。我们一方面要跟踪国际上高新技术，同时必需花鼎力气抓新技术、新工艺的推行工作，目前更应抓好数控和计算机的应用与推行，只要先提高后进步，才干使我国制造技术开展具有稳定的根底。
2、与工业工程分离开展。工业工程（IE）在当前世界上得到普遍应用。它非常注重人、资料和设备三个荃本要素，特别注重人的要素是人的发明力。众所周知，由于计算机的开展，目前对膂力作业管理己有了许多程序化、制度化和规范化的办法。而对人的智力作业管理至今还难于完成程序化、制度化和规范化。为此，1E除了从管理角度增强工艺纪律外，还从人类工程学的角度，应用作业测定、工作研讨、动作研讨、人体疲倦测定、劳动环境等技术来处理人的工作质量和工作效率问题。可见开展制造技术必需与lE相分离，才干使机械制造技术程度不时进步。
3、持续展开技术创新。制造技术的开展是用新的工艺技术与设备来替代原有的设备，其中也包括人员培训，学问更新。停止技术改造，必需从运营战略和消费系统整体动身，不能单纯把技术改造局限于更新设备上。停止技术改造时应停止技术经济剖析与论证，以作出科学的决策与判别。近年来，我国的机械制造技术固然获得了一些成果，但是和兴旺国度比拟还是存在着较大的差距。在管理方面，我国没有普遍采取计算机管理形式，对组织、管理体制的更新开展不够充沛，很多企业依然处于经历管理阶段；在制造工艺上，我国对精密加工、微细加工、高精细加工、激光加工等技术没有普遍采用，许多技术尚在开发、控制之中；在自动化技术上，我国的数控机床、计算机集成制造系统、柔性制造系统等，尚未完成柔性自动化、学问集成化、智能化，我们只处在单机自动化、刚性自动化的阶段。
四、完毕语
机械制造技术是研讨机械产品设计、消费、加工、销售、运用、维修效劳以及回收再生的整个过程的工程技术学科，它以进步质量、效益、竞争力为目的等系统工程。随着经济社会的开展，要满足人们日益进步的请求，就要应用先进的机械制造技术。
机械制造技术及发展趋势论文 3
机械制造技术及发展趋势论文
一、现代机械制造技术的发展现状分析
1.1国内的发展现状
随着科学技术的飞速发展，我国现代机械技术取得了一定的成果，但仍然存在一些问题。一是在管理方面，只有少数大型企业在进行局部管理的时候辅助运用计算机，而其余的中小型企业仍然沿用以传统的经验为主的管理方式；二是在设计方法方面，我国更新设计数据和准则比较慢，大部分大型和绝大部分中小型机械制造企业，还主要都在利用CAD管理信息系统；三是在制造工艺方面，一些最新的加工方法如高精密、精细和微细加工，以及纳米、激光加工、电磁加工、超塑加工、复合加工等高新技术，在我国还不具备很高的普及率，目前尚且处于开发、掌握新方法和新技术阶段。
1.2国外的发展现状
近年来，发达的工业国家已经普遍利用计算机进行管理，高度重视组织、生产模式和管理体制的更新发展，很多新的管理思想和技术，如敏捷制造、精益生产、准时生产、并行工程等应运而生。在设计产品的过程中，计算机辅助产品设计和工程分析、计算机仿真技术被普遍地采用；在加工技术方面，已经实现了底层即车间层试论现代机械制造技术及其发展趋势王秀凤内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司内蒙古呼和浩特市010000的自动化，加工中心（数控技术)、自动引导小车等被广泛地采用。最近的10多年以来，发达国家提出了如计算机集成制造系统、智能制造系统等一系列新的制造系统。
二、现代机械制造技术所具有的特点
2.1机械制造技术具有系统性的特点。制造是一种集成活动和功能体系，具体说就是从一个产品概念的形成到该产品最终被生产出来，而且这个系统正逐步向着集成、智能和柔性化方向发展。
2.2机械制造技术具有综合性的特点。先进制造技术应用的目标主要是能够推动企业提高其在行业和市场中的竞争力，进而促进国家经济的持续快速发展和综合实力的不断增强。因此，它并不是仅仅包括产品自身的制造过程，而且还涉及到产品寿命周期内的所有内容，即：进行市场调研、开发产品、设计工艺、准备生产、进行加工制造、开展售后服务等，并且这些环节有机地构成了一个整体，因此有力地推动着制造业的综合经济的发展和社会效益的持续提高。。
2.3机械制造技术同市场竞争要素互相统一。在市场竞争中，其核心是采用何种方式方法促进生产效率的提高。自从20世纪80年代以来，市场的全球化得到持续的完善和发展，在这一背景下，制造业在市场的激烈竞争中，要想占得先机、赢得主动，其主要的矛盾，业已从劳动生产率的提高，逐渐转变为时间、成本和质量这三个要素之间的矛盾。鉴于此，通过应用先进的制造技术，可以把这三个要素之间的矛盾有机地结合起来，从而实现三者的统一和谐。
三、现代机械制造技术未来的发展趋势
3.1精密制造技术的'主要内容和发展趋势。精密制造技术主要包括：精密和超精密加工技术、微细和超微细加工技术，以及制造微型机械的技术等。其中精密加工和超精密加工主要采用的是精密切削和磨削等技术，采用这一技术进行机械制造时，加工的精度已经从原来的微米提高到了纳米级。
3.2制造系统的发展方向是集成、柔性和智能化。现代制造技术的发展，实现了机械装备生产的高质量和高效率。其中现代制造系统具有以下的发展历程：NC（数控）→FM（S柔性系统）→CIM（S计算机集成系统）→IM（S智能系统）。一个工厂的计算机集成制造系统，利用计算机把各个自动化子系统有机地集成综合起来，从而使它们构成一个高效益和柔韧性、自动和智能化的生产系统。目前，柔性制造系统已经非常普遍地被发达工业国家所采用。与之相反，虽然我国的现代制造技术发展起步比较晚，但是数控和柔性制造技术，也已得到较为广泛的研究和应用，CIM（S计算机集成制造系统）的开发也有了长足的进步和发展，已经在全国进行相关的试点和推广工作，而且工作效果和经济效益显著。
3.3特种加工技术的发展。随着社会经济的持续快速发展，在温度、压力、速度和精度等方面，对很多的机械设备都提出了很高的要求。鉴于此，在制造这些机械设备零件的过程中，开始较为普遍地应用一些加工难度高的新型材料，如：耐热合金、淬火钢、硬质合金、硅、锗、宝石和金刚石等。同时，很多零件的形状也变得越来越复杂。加工这些零件，如果仍然采用传统的金属切削加工方法是十分困难的，有的根本就没有办法加工出来。因此，要求必须不断地研究、探索、应用新的加工工艺和加工方法，于是特种加工技术便应运而生。所谓的特种加工技术，主要是直接采取电、热、光、声、化学、电化学等能源加工机械零部件的方法。利用这一技术能够加工上述难度高的新型材料，以及一些精密的、细小的，具有复杂形状的零件。
四、小结
目前，一些先进的制造厂家已经开始应用一些特种的加工方法。目前，我国正处在国民经济的发展关键时期，但是我国的机械制造技术还不是十分的先进，因此必须奋起直追，以逐步缩小与世界先进技术的差距，只有如此，才能适应激烈的市场竞争，从而推动国家经济的持续快速发展。
工程机械运用技术论文 4
由于建筑工程多属于高强度的作业，因此长时间的使用会给建筑工程机械设备带来很大的损害，如果没有及时对机械设备加以维修，那么会极大程度上减短机械设备的使用年限，同时也无法保证建筑工程的顺利完工和保证工程的质量，甚至可能在施工过程中导致安全事故的产生，为企业增加经济负担。因此，建筑企业必须加强对机械设备的检修，以确保安全生产，提高企业生产效率。
1.建筑工程机械设备维护的意义与现状
1.1 建筑工程机械设备维护的意义
作为工程施工的重要生产力， 建筑工程机械设备能够提高施工人员的作业效率，也能够减少高空作业的危险，更能够保证工程的质量。因此做好建筑工程机械设备的维护工作， 能够保证机械设备处于良好的工作状态，保证生产秩序，提高设备使用率，确保设备能够保持完好状态。工程机械设备的维护与保养，是每一个建筑企业都应该做好的工作。这样不仅能够让机械设备处于良好的工作状态，在使用后对设备进行及时检修，能够确保在下一次使用之前设备不会出现故障，并且及时对机械设备使用后部件的磨损进行修补， 以免影响下一次作业。另外，对工程机械设备进行维护和保养也是保证安全生产的一项重要措施，避免在作业途中出现机械事故，不仅保证了工程进度，而且保证作业人员不会参与危险的高空作业。对于机械设备的保养，能够减少机械设备的损耗，能够为企业节省维修成本，也能够使设备所遭受的损耗达到最低。
1.2 建筑工程机械设备维护现状
目前我国建筑企业发展迅速，建筑工程机械设备在作业过程中收到极大的损害。由于施工机械设备质量问题以及使用过程中操作不当，引起的安全隐患无法及时解决，导致了企业对建筑工程机械设备的维修不到位。企业对于建筑工程机械设备的。管理不适用于客观要求，存在不少问题。我国建筑企业对于机械设备的管理模式不合实际，管理设施无法跟上设备损耗速度。另外，重用轻养和重修轻改是我国建筑企业的通病，不少企业在使用设备作业后就不再管理设备，没有及时对机械设备进行检修，因此容易导致企业最后对设备的维修费用急剧增加。最后，我国建筑企业缺乏系统的机械设备维修管理体系，因此造成了管理水平低下，无法保证机械设备的安全管理。
2.如何对建筑工程机械设备进行维护
2.1 管理人员加强重视，树立正确的意识
很多建筑企业管理人员都没有意识到建筑工程机械设备维护的重要性，没有树立正确的意识，因此在机械设备作业结束后，无法对机械设备进行及时检查与保养，导致在下一次作业时，设备的损耗更大。因此管理人员必须树立好对及时对机械设备进行保养的意识，保证在每一次作业后，都对设备进行检查，对于可能出现的故障及时处理，以免影响下一次作业，同时也能保证作业过程中的安全性。
2.2 完善设备管理体系，保证管理工作正常进行
完善的管理体系能够为设备维护保养提供很大的帮助。企业内部建立健全设备管理体系后，能够促进管理人员的管理工作，保证设备能够顺利参与下一次昨儿。同时，对机械设备进行统一管理，对每一部设备都进行入档管理，安排专人定时对设备进行检修，做到事前检查、事后维修。这样能够提高设备的使用率，也能为企业节省成本。
2.3 正确使用设备进行作业
很多施工人员因为缺乏对设备的了解，因此无法掌握正确使用设备作业的技术，导致设备损耗相比其他企业更大。因此企业在选用施工人员的时候，必须对施工人员进行岗前培训，以保证每一个操作人员都能够正确使用设备，减少设备的消耗。另外，企业也可以引进专业人员对企业管理人员进行培训，保证每一个有机会接触到设备的人都能够了解设备的使用情况，以方便设备的检修工作的进行。
2.4 严格执行规范、建立现场规章制度
施工现场使用的机械设备必须严格执行现行有关标准和规范。并在现场机械管理中应制定有效的现场管理制度：（1）施工现场各方主体应配备专职（兼职）机械设备管理人员，负责施工现场机械设备使用安全管理工作。 （2）施工现场应建立相应的机械设备安全管理的规章制度（安全管理职责、安全技术交底、交接班、维护保养、检查、资料管理等）。（3）主要机械设备实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。（4）机械设备、电气设备和施工机具不得带病运转。（5）施工现场机械设备应做到正确使用和安全运行，严禁拼设备和超负荷使用。
2.5 加大安全教育力度，做到“警钟长鸣”
公司应注重全员的安全教育，经常举办各种安全教育培训班，以增强全员安全意识。一是定期或不定期开展安全教育培训班，对全员职工进行安全技术培训。二是进行岗前培训，对新上岗的司机进行进行了为期一个月的上岗前安全教育和业务培训。经培训合格后方可上岗，再由熟练司机带徒驾车施工。三是进行施工前专题安全教育，向所有参加施工人员讲安全注意事项，重温机车操作规程。四是通过录像、报纸等形式对已发生的事故进行安全教育，在血淋淋的事故面前引起员工的警觉，以做到警钟长鸣。五是每年对机车司机进行一次安全知识考核，增强他们的安全意识，做到安全施工，增加效益。六是在施工现场悬挂安全条幅、张贴宣传标语，使职工生活在安全警示当中，时刻绷紧安全弦。七是经常组织开展安全竞赛活动，每月组织两次安全生产检查，做到发现安全隐患，立即进行整改。
3.小结
做好建筑机械设备的维护工作是保证建筑工程质量的基础。对于一些出现在维护过程中出现的问题，企业必须合理安排好人力物力进行维修和保养，这样才能够保证设备的使用效率，确保施工质量。在正确使用设备的基础上，企业应该增加管理投资和技术投资，提高机械设备的维护技术，确保管理人员都能够做好设备管理工作，因地制宜，选用最合理的方法对机械设备进行维护。
化工机械制造技术的发展趋势论文 5
摘要：随着现代企业的发展，科技、经济等决定生产企业水平的指标一直在持续增长，这使得化工机械制造自动化技术有了很大的提升。而化工机械制造自动化技术作为机械制造过程中最为重要的一个部分，不仅仅能够改善机械制造的先进技术发展，而且能够通过机械的发展对其他相关的行业产生一定的影响。
关键词：化工行业；机械制造；自动化技术；实用性；低成本
就当前世界发展的进程来说，自动化技术这一新兴的行业技术具有蓬勃的发展趋势。在计算机、网络等科技力量的发展引领下，自动化技术在现代控制理论的发展中演化而来，并且迅速在建筑行业、化工机械制造行业产生了巨大的影响。一方面可以节省大量的人力物力成本，避免对有效资源的浪费，另一方面也能够有效提升工作时间，降低工人的劳动强度。
1化工机械制造自动化技术的相关概念解析
1.1化工机械制造自动化技术的基本内涵
所谓化工机械制造自动化技术，是一门能够集中化工行业所必须要的相关步骤而采取的科学技术化问题，旨在解决其在机械产品的设计理念表达、加工制作手法研究、产品从最初的生产到销售、使用过程、后期维修这一整体流程中的相关技术问题[1]。化工机械制造自动化技术的发展，也为社会工业制造的进程起到了一定的推进作用，但是也会面临一些相关的技术难题。因此，需要从事该行业的技术人员能够有效了解化工机械制造自动化技术的特性，结合实际工作中的情况，做出相应的应急措施，以减少资源的浪费和人力的损失[2]。
1.2化工机械制造自动化技术的特征研究
1.2.1一体化技术的表现形式
由于自动化技术的发展一直保持低成本、高效率的发展特性，通常将各个化工机械技术与其他问题相结合进行讨论，实现一体化发展的基本形式。并借助国外科学合理的化工机械制造自动化技术，结合我国的实际情况，将多方融合在一起进行较为系统的发展促进。
1.2.2系统性的融合
化工机械制造自动化技术自身的工作流程极其复杂，包含机械的设计、生产、销售、使用、后期维修等多个环节[3]。这时就需要将其与传统的机械制造模式结合起来，尽可能系统性的进行整理，从而实现其最大的价值。
2化工机械制造自动化技术的应用
2.1注重基础配套设施的建设
在化工机械制造自动化技术发展的前期阶段，由于相关行业的发展经验不足，对于新型科技化的设备应用还不充分，而是在传统操作手法的影响下进行简单的工作简化，这虽然对提升工作效率有一定的帮助，但是有限，长此以往，将会是对有消息源的浪费。因此，就需要相关行业的技术操作人员能够精通电子计算机技术、自动化装配技术、机械技术等方面。首先，要保证化工机械制造工作有效的'进行，就要打好整体的发展基础，以加强电子计算机技术的发展为目的，增强操作人员对科技化的掌握程度。其次，对于技术操作过程中最为重要的自动化元件和控制系统也要有较为详尽的了解[4]。
2.2注重对生产成本的把控
虽然我国在科技发展的过程中提供了大量的政府支持来帮助实现化工机械制造技术的自动化，但是在以达到发展目的的前提下，需要以低成本、高效率的工作方式来对待生产。在国外，由于技术的先进性和社会发展的成熟度较高，往往都是在保证完成目标的情况下，尽可能的选择较低成本的投入，从而获取较高的利益。但是国内的化工机械制造自动化技术发展，却由于缺乏相关的技术经验，往往浪费了大量的资源，提升了对成本不必要的使用率，影响最终的社会利益。
2.3注重对技术发展实用性的扩展
实用性是实现化工机械制造自动化发展的有效特性，这要求企事业单位在接到项目之后，能够通过详细的技术分析和实践检验，最终以实用性为目标，确定适宜的工作流程。尤其是在化工机械制造自动化技术的发展方面，要将实用性作为评判的具体标准，来实现技术与实体的双向发展，从而确定其是否能够与企业的发展紧密结合在一起，以发挥自身的功能和实用性为目标进行建设[5]。
工程机械运用技术论文 6
摘 要：本文首先介绍工程机械的发展现状和发展趋势，从而说明其发展的必要性；接着又对工程机械领域中几种典型机械设备形式如装载机、挖掘机和压实机进行阐述，说明其将要发展的领域之广；最后列举了一系列正在应用和正在研究的新技术、新理论及新方法，为工程机械今后的发展提供了借鉴意义。
关键词：工程机械， 应用 ，新技术 ，新方法 ，新理论
绪论
工程机械关乎到国民经济的有序发展，在航天、建筑、道路、航海等领域都发挥着巨大的作用。在代替人工生产，并从事繁重的劳动过程中，占据着重要位置和不可替代的作用。随着社会的发展和科学技术的进步，工程机械无论在外形，还是在生产效率方面都获得了长足的进展。包括装载机、挖掘机以及压实机方面，尤其是公路修筑方面，不但代替了传统的工程模式，更重要的是，引入了诸多的新技术和新的方法。
随着国民经济的腾飞，尤其是改革开放以来，对与工程机械方面，无论是工况的繁重程度，还是在工作的复杂程度，都提出了更高的要求，这一点在公路建设方面尤为明显。这些要求既是对道路工程机械的一种挑战，同时也是为我国道路工程机械前进提供了更多的空间，也促使我国相关的专家和学者们在吸取国外的经验和本国传统工程机械发展的基础上，对其进行积极的探索和改进。基于此，本文着重介绍在新时代，新技术引入对于工程机械的发展和应用的积极影响，同时对于此类问题的研究提供了借鉴资料。
一．发展概述
1.1发展现状
伴随着工程机械的发展，其自身不但得到了进步，包括新技术和新理念的应用，同时，其应用空间遍布资源开发、交通建设、水利水电和市政工程等领域。就目前来说，工程机械的发展出现了一派繁荣局面。不但在于工程机械的整体性能，还包括使用寿命、技术含量和自主知识产权等方面，都有很大的提升空间[1]。在国内主要的工程机械企业和单位包括徐工、柳工、厦工和龙工等，在这一领域占据国内的领先位置，并为其发展做出了卓越的贡献。
从纵向来看，我国工程机械的理论研究阶段、设计论证阶段和制造阶段，都特别注重引入在国内外都较为领先的理论和经验，以满足国内市场的建设、生产等方面的需要。例如，在工程机械启动装置增加净化设备、驾驶室内安装空调等，对于工程机械和驾驶员来说，都是进步。因此，可以说，我国工程机械的发展道路还在前进。
1.2发展趋势
从上述可以看到我国工程机械的发展现状，在部分企业，已经可与世界领先水平进行媲美。然而，随着时代的发展，我国工程机械领域仍然需要不断的完善和发展，主要体现在以下的方面[2]。
1.2.1产业趋向国际化
与国际接轨，从国内外借鉴并吸取先进的经验、理论和技术，一直是我国工程机械发展的基本原则。在中国加入WTO之后，在未来的发展道路上，与国际上的领先工程机械企业进行竞争，既是机遇又是挑战。但是若要取得进步，必须使工程机械从理论到设计，再到制造等一系列产业过程进行国际化连接。
1.2.2产品趋向多元化
进入到20世纪90年代以后，我国工程机械领域蓬勃发展，不但企业数量增加，机械品种增多，而且机型的数量也明显增加，并应用于国民经济发展的各行各业。随着进入21世纪，这种趋势不但没有减弱，而且在未来的发展道路上，将会加快行进的步伐，为适应市场形式和工程环境的多样性，而趋向多元化，继续发展。
1.2.3结构趋向微小化
在工程机械的发展初期，主要以大型化甚至巨型化发展为标志，而进入到21世纪以后，随着工程更加复杂和工作流程更加细化，发展趋势的特点则转变为微小化和精细化。在这一过程中，工程机械不以其体积的减小而发生功能的降低，相反，在未来的发展道路上，微小型机械设备会更加灵活，并具有较好的机动性能，以满足诸如修道、建筑等领域的需要。
1.2.4操作趋向绿色化
节能减排一直是现阶段所有学科专业的主题，工程机械领域也不例外。在未来的发展道路上，不以破坏生态坏境为代价而换取经济的发展定会工程机械发展的主要原则和生产及应用的标志。对于超过使用年限的机械设备，也会有专门的回收部门进行处理，以确保对环境的破坏降到最低，达到绿色标准。
二．应用实例
在工程机械的发展道路中，以修路领域为例，装载机、挖掘机及压实机是其重要的代表类型，并在各种环境中进行工作。
2.1装载机
装载机属于工程机械中的基础成员。主要由驱动设备、传动设备、行走设备及工作设备和操作设备等组成；其标志性特征是工作设备主要有铲斗、动臂和摇臂等部分，主要应用在建筑、道路方面的土壤、石灰、煤炭、石块等物料对象。尤其是道路建设过程中，对于路基的填挖，沥青混合物料及水泥等的集料和装料作业等操作方面，具有重要意义。
2.2挖掘机
挖掘机与装载机的构造基本相同，惟一的区别在于工作装置主要由挖斗组成。其主要功效在于通过挖斗，对高于或者低于参考面的物料进行挖掘工作，并进行简单的装车和运输操作。在这一过程中，主要针对土壤、煤炭和石块等对象进行开展。也属于工程机械中重要的`形式之一。
2.3压实机
压实机通过对地面或者其他平面行走装置中巨大平整的圆柱形前轮和后轮等设备，进行碾压处理。在碾压过程中，对土壤、石块、沥青混合物等作用对象具有挤压、破碎和推平等作用，广泛应用于道路修筑工程，对于增加路面的密实度和填埋具有不可替代的作用。
三．新技术应用
通过对上述工程机械几种重要机型的列举，在如今的发展过程中，均有不同程度的新技术应用。
3.1虚拟样机技术
虚拟样机技术是在计算机技术和软件领域的蓬勃发展的基础上提出并发展的。其基本思想是通过在计算机虚拟世界中对工程机械产品整车或者机构进行设计分析、运动分析、受力分析以及制造分析等。这种技术引入到工程机械中，立刻获得了广泛的关注和认可，不但减轻了繁重的现场试验工作和样品制造工作，大大提高了效率，同时大大降低了工程机械的研发成本。设计师或者技术人员能够通过计算机建模、运动、分析及优化过程，得到理想中的参数数据，有时甚至可代替人脑，对其进行改良。在未来的发展道路中，也是一项必不可少的技术[3]。
3.2电子、机群智能化技术
电子化和智能化控制技术主要在驾驶室中对工程机械工作装置进行控制应用[4]。在如今国外的多家工程机械企业的多种机
型都进行微机控制技术，使机械的灵活程度大大增加，而且更具可靠性和稳定性优势。其中的全电子智能化控制，是将工程机械中的各项控制系统通过电子系统进行连接和操作，包括对行走装置、转向装置和工作装置等的耦合过程，能够大大简化现有的机械电路系统，而提高机械设备的性能和工作效用。同时还使工程机械达到部分自动判断等功能。
3.3混合动力技术
由于工程机械进行的工作大多繁重，因此也大多使用动力较大的燃油燃料，同时还具有较大的排油量和动力输出，尽管满足了生产所需，然而也大大增加了成本消耗；基于此，专家提出将混合动力技术引入到工程机械当中。其基本理论是在发动机输出动力的时候，会有混合动力系统将多余的动力进行能量转换，并保存下来。在工程机械抵挡行走或者待工前进的时候，便可消耗这部分能量，从而摆脱对发动机的依赖。主要包括串联和并联系统。这种技术大大减少了能量的消耗，同时还能够提高燃油资源的利用率，在未来的发展道路上，已�
3.4无人驾驶技术
无人驾驶技术是基于电子化和智能化技术发展起来的，主要理论思想是使工程机械摆脱人工驾驶，通过远距离微机操作或者智能操作，使工程机械在不适宜人类工作的环境中进行工作，以道路工程举例，在盘山路等危险地区，通过技术人员在远处与工程机械设备机器人进行连接，进行无人驾驶操作来控制机械设备，从而完成道路修建工作。
3.5节能环保技术
节能减排的思想已经深入到国民经济的方方面面，同时也涉及到工程机械领域。工程机械通过节能减排技术的应用，对资源的节约和环境的保护具有重要意义。上述的混合动力系统就是一种。除此之外，还包括环保材料应用、清洁能源使用等方面的技术，对工程机械的节能减排都起到了积极的作用。
结束语
鉴于工程机械对国民生产和人民生活具有重要意义，通过工程机械列举，可以看出其涉及到的范围之广；通过一系列先进的新技术应用又能够看出，工程机械具有广泛和深入的发展空间和发展前景。基于此，本文着重对这些方面进行介绍，并对工程机械的发展提供借鉴的意义。
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[5] 王庆丰。张彦廷。肖清。 混合动力工程机械节能效果评价及液压系统节能的仿真研究[J].机械工程学报。2005（12）
机械制造技术特点及其发展论文 7
【摘要】机械制造业作为我国经济支柱性产业之一，机械制造技术的大力发展极大地影响着国家经济在整个世界经济联合中的地位。在国家追求创新发展的同时，要努吸纳先进的机械制造技术，发挥机械制造业在创新制造方面的潜在制造力，并可以根据其生产方式而将其划分为信息密集型和知识密集型等。
【关键词】机械制造；应用发展；技术特点
机械制造技术在国内作为机械的产品设计、研发、加工制造、后期维修等一系列服务工程的总称，总目标是努力将机械制造这一国家的第三产业转变成第一产业，以提升中国在世界舞台上的地位，促进国家经济的大力发展。机械制造技术的短期目标具有实践性，旨在提高效益，提升商品质量。随着国家经济的不断发展，人们对产品的要求不断提升，从种类、价格、更新、售后等方面都有更加严格的要求。为了满足人们的日常需求，就需要采用和大力发展机械制造技术。
工程机械运用技术论文 8
一、机电一体化技术在建筑工程机械中的应用分析
在建筑工程机械设备中引进、应用机电一体化技术，能够使机械设备的性能得到非常明显的提升，而建筑工程机械设备的性能提升，又会进一步促进机电一体化技术的应用与发展，这就形成了一个相互促进、相互提升的良性循环，当前机电一体化技术在建筑工程机械中的应用主要存在于以下几个方面：
（一）降低能源消耗，提高建筑施工质量与效率
在机械设备投入到建筑施工的早期，虽然减少了人力劳动量，但是由于各方面的技术限制，导致这些建筑工程机械的利用率低下，特别是在能源消耗方面非常高，成本投入相当之高，产出价值与成本投入之间的悬殊，导致了很多工程机械未能得到全面的效能发挥。就拿尚未应用机电一体化技术的老式液压挖掘机来说，它在建筑工程施工过程当中，有超过 70%的燃料是被无价值消耗的，仅有 30%的燃料消耗真正应用到了建筑施工上。而在机电一体化技术被应用后，建筑工程机械的能源消耗大幅度降低，效率明显提升，例如"卡特电子效率节能控制系统",这套系统具有对发动机、泵进行综合性协调控制的能力，在降低燃料消耗的同时，使液压挖掘机的效能、效率得到更加全面的发挥。
（二）运行状态及故障监控
现代的建筑工程机械设备的构成非常复杂，主要的构成部分包括液压系统、制动系统、工作装置、传动系统以及发动机等等，这些各个组成部分必须协同配合，才能保证机械设备的有效运转。但是由于这些组成部分非常庞大、精密而复杂，所以想要人为的监视其运行状态，或是在发生故障的时候进行诊断判定故障部位、故障原因，都是相当困难的。而在机电一体化技术的支持下，在运行过程当中的建筑工程机械能够对自身的运行状态进行实时的全面监控，并做出自我诊断，在发现有故障或故障危险因素的时候，自动发出警报，提醒工作人员注意。
工作人员能够直接通过显示器或是指示灯，对机械设备整个以及各个组成部分的运行状态进行时刻的监控，清楚掌握工程机械情况，在其发生故障的时候，也能够通过机电一体化装置对工程机械进行准确、快速的诊断，从而保证机械设备运行的安全性。
（三）优化柴油机控制
提高柴油机的经济性和动力性，降低其排放污染是当前柴油机行业的一项重要战略目标。发动机排放质量与最低油耗间的矛盾，给柴油机技术的深入发展和研究带来了很大困难，因此必须对这两种参数变量进行合理的调整平衡。过去，仅将立足点放在燃油耗率的优化上。而从排放物的总体来看，虽有所改善，但为了把发动机燃油耗率调整到最佳点，将导致排放污染物的浓度等级上升。所以，我们应强调发动机必须在燃油耗率优化的同时达到最低的排放等级。传统的供油角度基本固定不变的方法已很难满足上述目标。随着电子技术的发展，采用电子调速器、电子油门控制装置、自动停机装置、自动升温控制装置等，使柴油机在各种变化的状况下自动选择能同时满足经济指标和排放指标的最佳喷油定时。
（四）提高建筑工程机械精准度
建筑工程机械的精准度是影响工程施工质量的一个重要因素，在机电一体化技术的帮助下，建筑工程机械能够实现半自动化甚至是全自动化控制，这一方面能够进一步降低人工成本投入，从而达到降低成本的目的；另一方面还能够提高作业精准度并提高工作效率和质量。比如建筑施工过程当中的混凝土拌合，如果由人来进行控制，就非常容易出现配料比率不精准，搅拌不均匀的情况，导致混凝土质量达不到施工标准和设计要求，而通过机电一体化自动控制，则能够对配合比进行非常精准的称量与控制，使混凝土达到试工质量标准和设计要求，从而保证施工整体质量。
（五）其他方面的应用
目前，还有许多的建筑工程机械都采用了电子控制的自动变速器，例如铲运机、推土机以及装载机，它能够根据外界负荷的变化情况，自动改变传动系统的传动比。这一方面能够进一步提高机械设备能源燃料的利用效率，使发动机的功率得到充分发挥，使工作人员的操作得到简化，降低人力劳动强度并可降低人工成本；另一方面还能够防止翻车、断臂等机械设备事故的出现，使机械设备在运转过程当中的安全性得到整体提升。另外，由于一些建筑施工的环境条件过于恶劣、危险，现代的很多工程机械利用机电一体化技术都实现了无人智能机器操控，这样一来就可以避免工作人员暴露在恶劣的环境条件中，从而达到减少安全事故的发生。建筑工程机械的工作环境为露天，而且综合条件较为复杂，不论是日常的天气变化，还是地质环境，都会影响到工程机械的正常运转，不过，当前的机电一体化技术已经较为发达，应用到工程机械中的电子控制系统都能够在零下 40 摄氏度到 80 摄氏度的温度区间内正常、稳定的工作，而且抗老化能力强，对各种环境条件的`适应力好，能够在环境复杂、条件恶劣的环境中稳定、安全的运行。
二、机电一体化技术在建筑工程机械中的应用发展趋势
当前，不论是建筑工程机械本身，还是机电一体化技术，都在不断的发展，在未来机电一体化技术在建筑工程机械当中的应用会更加深入、更加广泛。就当前的实际情况来看，机电一体化技术在建筑工程机械中的应用发展趋势主要有三个方面，一个是智能化，一个是模块化，还有一个是绿色化，照着这个发展趋势发展，未来的建筑施工机械将进一步降低人力劳动成本，效率更高，适用范围更广，且更加节约能源消耗。
结束语
综上所述，机电一体化设备是一项新型的产品，也是计算机人工智能化和全自动科学技术发展相结合的产物，其在机械工程中的应用收到了良好的效果。应用机电一体化技术，需要有效的结合计算机以及先进的信息技术，随着科技的不断发展，计算机信息技术也在不断的改进与创新，这也推动了机械工程行业的发展。所以，应用机电一体化技术也将引导着机械工程行业未来发展的方向。通过实践发现，机械工程中应用机电一体化技术后，有效的提高了工作人员的效率，由于机电一体化设备具有自动修复的功能，其还提高了机械设备运行的稳定性以及安全性。
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[5]吴大刚。浅析机电一体化技术的发展历程及其在工程机械中的应用[J].黑龙江科技信息，2011（14）。
化工机械制造技术的发展趋势论文 9
3.1环保化发展
由于人们的环保意识随着时间的变迁，各行业各、社会群众等都将城市作为背景来增加其发展可能。而且这一过程中所使用的化工机械，需要在保证其技术合理的情况下，采取环保化的设备来进行工程作业的完成，实现可持续发展过程中的“绿色制造”[6]。
3.2能力化发展
能力是衡量一个东西价值最为基本的抽象数据。在社会的发展过程中，已经出现的智能机器不仅能够模仿人类而做出合适的操作，也能够由于严谨的操作性能保证所获取数据和分析数据的准确性。这在某种程度上来说，高度的经济化和精准化，能够解决我国未来制造业的发展，以促进其成为更好的城市中心，为人与自然创造一个有趣生动的生活环境。
4结语
综上所述，化工机械制造自动化技术作为社会发展进步的重要标准之一，不仅仅是对城市工业发展的有效促进方式，也是与社会生产生活所息息相关的行业，但最终的结果都将作用于社会经济水平的发展，因此，大力发展化工机械制造自动化技术在社会生活的应用，具有极其的重要意义。这就需要相关的行业人员能够结合实际情况，针对发展过程中出现的各种问题，做出及时有效的解决措施，从而促进化工机械制造自动化技术的发展。
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机械制造工艺及精密加工技术探讨论文 10
摘要：随着科技的不断发展，机械制造工艺以及加工技术不断进步，传统的机械制造工艺以及加工技术已经无法满足人民日益增长的物质文化需要。发展现代机械制造工艺及精密加工技术至关重要，有利于促进机械制造业的发展，提高机械制造以及精密加工的水准。
关键词：机械制造工艺；精密加工；技术
现代机械制造工艺及精密加工技术的发展具有重要作用，不仅能够提高机械制造业以及加工技术的发展水平，还能够促进机械制造业以及精密加工技术的革新，提升机械建造业的综合实力。
工程机械运用技术论文 11
摘要：现阶段，机电一体化技术在工程机械领域中得到了较好的发展前景。一体化技术的出现与普及应用极大程度上有效规避了机电技术存在的不足之处，进一步促进了我国工业化进程的发展脚步，具有一定的应用价值。针对于此，文章主要结合机电一体化技术的应用特性，阐明机电一体化技术在工程机械运行中的实际应用。并在此基础上，结合机电一体化技术的发展前景，说明其未来的发展走向，以供参考。
关键词：工程机械；机电一体化技术；自动化；发展趋势
前言
所谓的机电一体化主要是指结合机械功能设计理念与具体应用特性，在机械结构信息处理方面引入电子信息技术，致力于将控制装置与电子化集成设备或者相关控制软件进行有效结合，形成一个统一的管理体系。机械系统在应用电子技术的基础上，可以利用系统内部程序预定功能，完成机械技术与微电子技术的工作内容，确保各个系统结构得以实现智能化控制，即辅助各个单元完成协调运行工作，规避以往运行力度或者系统失误等情况。经过多年的实践与发展，国内机电一体化技术体系基本已经初步形成，并向着多功能化、高质量化的方向发展。
1机电一体化技术的应用特性
1.1自动检测功能
自动检测功能主要针对机械运行过程中的检测工作而言。机械正式运行的过程中，机电一体化技术自带的自检属性会作用于机械各个子系统当中，操作人员可以第一时间了解到当前工程机械的运行状况。如果在自检过程中，工程机械出现运行异常等隐患情况，自动检测装置将会第一时间启动自动报警系统识别故障点位置，辅助操作人员进行决策，便于后期维护。
1.2高精度、实效性
机电一体化技术具备高精度以及实效性等应用优势，能够最大限度地规避以往工程机械运行不足等方面的问题。在正式应用的过程中，机电一体化技术可以全面提升机械工作效率与精准度，无论是在运行时间，还是运行效率方面，均得到显著提升。举个例子来说，在混凝土搅拌设备中安装电子称量系统可以确保混凝土摊铺均匀，有效提升施工质量与施工效率。
1.3自动化运行功能
在实际操作过程中，机电一体化技术可以解决传统手工工程机械存在的不足情况，并适当地将工程机械完全转化成为半自动化或者自动化状态，目的在于减轻建设成本以及工作量，最大限度地降低操作难度。以往人工操控机械往往会受到操作人员技术能力的影响，而出现人为操控失误等情况，给工程机械的平稳运行带来不利影响。而机电一体化技术的普及应用基本上解决了上述问题，并实现自动化运行，降低人工操作的压力，且便于企业实现经济效益最大化。
2机电一体化技术在工程机械运行中的实际应用
2.1确保施工准确度
从某种程度上来说，机电一体化技术有效融合多项技术内容，如自动化技术、机械化技术等，并于大体上初步实现机械自动化。如此一来，使得工程机械运行效率大大提升，施工准确度也得到相应提升，对于机械设备寿命的有效延长具有重要意义。除此之外，机电一体化设备在实际操作方面，不需要配以较多的技术人员进行完成，全程只需要技术人员启动开关或者关闭开关即可，运行过程由自身体系进行合理控制，有效节省运行成本。
2.2实现自动监控目标
机电一体化设备可以全面作用于工程机械运行当中，通过控制执行装置、传动系统以及制动系统等结构实现全程自动化控制。除此之外，还包括液压系统。一旦系统内部出现异常情况时，机电一体化设备可以第一时间完成自动报警工作，并准确识别故障点发生位置，并结合故障点的实际情况给操作人员提供科学决策。可以说，将机电一体化技术实践于工程机械当中，能够最大限度地缩短维修时间，从根本上提升工程机械设备的运行效率。
2.3半自动化与自动化机电一体化技术的应用
工程机械通过实现半自动化及自动化作业基本上可以达到减轻工作量、降低劳动强度的目的。与此同时，引入自动化技术可以最大限度地规避异常问题，确保精度。举个例子来说，某些厂家在挖掘机生产方面，选择应用挖掘轨迹控制系统等类型的自动化系统，预先设定好铲斗运行轨迹，并利用计算机技术或者微机控制进行直接操控，如自动化地控制铲刀与动臂杆的运行效率，以便更好地提升作业准确率。
3机电一体化技术在工程机械中的发展趋势
3.1可持续化、智能化与系统化
从实际角度上来说，我国工业化进程在不断推进的。同时，存在的污染问题不容小觑，对国内的生态环境造成了严重破坏。因此在未来的发展中，机电一体化技术应该秉持可持续发展理念，在实际设计过程中应该降低资源浪费情况，确保生产过程生态化、合理化。与此同时，研究人员应该适当提升自动化技术的应用力度，结合信息化技术以及互联网技术，确保机电一体化技术向着智能化与系统化方向驶进。
3.2网络化、区域化
综合人工智能、计算机科学以及生理学等理论研究，全方位提升机电一体化技术的实践性与综合性，确保机电一体化技术向着网络化的方向发展。另外，机电一体化技术应该适当增加工程技术的融合效果，确保自动化技术得以合理应用。如此一来，我国工程机械将会获得长足发展，并领先于世界其他国家，实现预期应用目标。
4结论
综上所述，机电一体化技术具有较好的发展前景和应用价值，能够有效地推进我国工业机械领域的建设与发展。针对于此，相关人员应该及时明确现阶段机电一体化技术应予以改进的地方，树立正确的发展方向。并在此基础上，利用现代化的科学技术和网络结构，完善机电一体化技术在工程机械领域中存在的不足之处，推进机电一体化技术向着节能化、网络化以及智能化的方向发展，从根本上推进我国工业进程的快速发展。
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工程机械运用技术论文 12
摘要：随着国家科技的不断发展，工程机械技术也在逐步迈向信息化、智能化的发展，机械技术的信息化的运用使得机械作业的技术水平得到了较大的改进和完善，对机械的远程操作和维护方面带来益处。本文研究了工程机械技术智能化信息化的发展过程中存在的现状并探讨出有效的措施来完善。
关键词：工程机械技术；智能化；信息化发展；分析；措施
随着社会信息化技术发展的不断加快，人们对机械技术的要求也在不断提高，从而使得国家对工程机械技术的标准也在不断提升。因此，这就要求相关人员对工程技术的智能化和信息化在发展中存在的不足进行分析，并实施相应的措施进行改善，实现工程机械技术的不断优化和升级。
1目前工程机械技术的应用现状分析
在不断推进国家工程机械技术朝着信息化、智能化的发展过程中，仍然在应用期间有较大的弊端出现，这就较大程度上导致了机械工程技术不能与当前的先进技术进行密切的结合，从而制约了工程机械技术在多个领域的发展。因此，只有积极地对当今存在的技术应用中的不足情况进行针对性的改进，才能够使得机械技术的发展得到巨大进步，从而精确地完成各项任务，使得作业能力得到很大的提高。
1.1工程机械应用的技术水平有待提高
信息时代的不断发展使得机械工程技术的水平得到了综合性的改善，但是由于应用技术水平的欠缺，使得工程机械技术得不到全面性的提高。比如，在一些工程项目的应用过程中，机械工程技术的应用仍然存在有传统的实施方法，使得技术得不到很好地更新，与如今的计算机技术、互联网的发展也存在着一定的冲突，这种方式对技术的应用在很大程度上造成了机械生产效率的下降、技术水平含量较低的情况；此外，以往的工程机械技术的应用对于人力资源也带来了一定的浪费，不仅使得人力被大量的使用，也对施工的技术水平产生了负面影响，最终导致对人工的`操作过于依赖，从而降低了机械操作的效率和质量，同时对机械设备性能的可靠性和稳定性的发挥带来不便，影响机械工程技术应用的综合信息的有效整合，对社会和国家的发展、对工程机械技术的应用带来负面的效果，因此工程机械技术的有效应用必须保证在发展信息化、智能化的同时，进行合理的改善和提高，以便于实现机械工程技术的最大化应用。
1.2工程机械应用过程的管理制度不够完善
在机械工程智能化信息化的发展过程中，相关人员必须对机械工程项目的管理进行严格的控制，这样才能够提升工程机械项目的生产效率和施工质量。比如，在进行工程机械项目的电子监控的应用时，相关人员必须在保证智能化的前提下进行技术的应用管理，而不是仅仅对传统技术的简单应用，而且对于这种管理而言，相关的部门和人员可以加强制度的监管和维护操作，推动产品在实践中不断获得提升，使其迅速走向信息化、智能化的发展道路；反之，如果在工程机械技术的应用过程中出现管理不周到、制度不完善等现象，这将会很大程度上影响机械工程的信息化的发展，造成信息的更新滞后及对后期维护工作的发展造成缓慢的现状，因此，对管理制度进行合理地健全相当重要，对工程项目在多层次、全方位的开展过程中都将带来极大的益处，使得工程技术的自动化和电子化的发展均得到很大提高，对于推动工程机械项目的发展将起到促进作用，也能够很好地诠释管理制度，并在工程机械应用技术方面造成的弊端进行一定的改进，最终促进工程机械技术的快速发展和更新。
1.3相关的施工人员的综合素质得不到提升
机械工程技术的施工人员对于工程项目的顺利完成将发挥重要的作用，施工人员掌握良好的技术来进行一定的施工操作，能够很大程度上提高机械工程技术的综合施展和全面发挥其优势，对于工程的顺利完成与高质量、高效益性能的发挥带来不可估量的作用，但是在一些工程的项目施工期间，由于施工人员自身的素养不够高、技术掌握不够熟练等多方面的因素，使得工程的实施遇到很大的困难；此外，有些施工人员在工程机械的操作中，存在对自身安全意识的把握度不够高的现象，这对工程的建设造成了很大的隐患，这样对机械工程的合理高效的实施带来一定弊端；最后，在工程机械项目的施工中存在相关人员的综合素质过于低下，对工程机械的维护和设备的保养没有进行很好的完善，直接使用受损的机械设备，而没有进行检查和维护，很大程度上给施工人员和工程项目带来了较大的风险，因此，施工人员必须加强提高自身的综合素质，以能够不断提高自身能力，并促进工程机械技术的合理发挥。
2工程机械技术迈向智能化、信息化展的有效措施探讨
在工程机械技术智能化、信息化的发展过程中，由于存在的不足之处对工程机械技术的发展造成了制约，这就需要相关的人员和部门实施有力的措施，以便于有效的实现工程机械技术应用的广泛发展。工程技术的智能化发展是在借助先进科技的基础上，运用集成信息来实现信息的控制和完成指令的操作，信息化的发展是指在运用新时代技术的前提下，对实时信息进行相应的整合操作，最大化的保证机械技术在工程的应用开展中实现其前后信息的可靠性和实时性。因此，有效的智能化、信息化的技术发展对工程机械项目的实施带来极大的益处，同时也促进了工程机械技术朝着信息化和智能化的方向综合发展。
2.1加强技术人员的综合水平，促进工程机械技术的发展
在工程机械技术的应用过程中，提升相关的技术人员的综合素质和技术水平十分重要，在较大程度上保证了工程项目能否顺利高效的完成。鉴于相关的技术人员的技术水平不够高、自身素养不够好、安全意识有待提高等，这就需要实施相应的有效措施来加强管理，进而保证工程机械技术的应用实现最大化的发挥。比如，机械工程相关的负责人可以组织每周一次的技术教育培训课程的学习，不断为技术人员强化知识的训练，提高自身的素养，并不断进行课外实践活动的演练，最大化的掌握技术知识，塑造和拓展自身的能力，为工程机械技术朝着智能化、信息化的进一步发展打下坚实的基础；此外，技术人员要学习相关知识，如利用闲暇时间多观察工程项目实施中需要注意的细节，对其进行分析并积极的学会在团队中进行探讨的意识，同时加强自身安全意识的概念，不断提升自身的综合素养水平，以致于使其不断顺应时代的潮流并实现工程机械技术的快速发展。
2.2善于运用先进的科技知识，实现多项技术的结合运用
运用先进的科技知识相当重要，为工程机械技术的智能化、信息化的发展带来较大的益处。比如，在机器的维护和维修方面，可以选用监测技术，这对工程机械技术的良好的前景发展起到重要意义，因为目前先进的机械工程操作中存在大量的工程运用科技的监测手段来取代人工监管的行为，以致于无人监测的情况也在多个领域中频频出现，这对于运用先进的科技知识达到了一定的水平带来很大的改善，对其良好的发展也带来了益处；此外，在工程建设中实施信息化的管理也是关键的步骤，很大程度上实现了工程机械技术信息化的良好发展，对机械作业完成水平的程度也带来了一定的提升效果。
2.3提高设备管理的整体水平，大力发挥设备的性能作用
在工程机械技术管理过程中，对设备的合理使用尤为重要，对工程机械技术进行有效的管理和提高有很大的帮助，针对设备管理方面必须时刻注重其更新的速度与效果，使其不断迈向自动化、电子化的方向发展。比如，工程机械技术在某一个层面上应用时，相关的技术人员应该对设备进行合理筛选，以最终达到设备的全方位、多层次的更新；此外，在设备管理过程中，相关人员可以采取轮班式的管理方式，对暂时不使用的设备不断进行监管并保护的策略，定期开展设备维护、监管、维修等多方面的管理，这种方式的运用很大程度上提高了技术人员的对工作的责任感，而且使设备的管理也得到了有效保护，最终促进工程机械技术实现智能化、信息化的发展，使机械工程技术迈进新时代并推动国家经济的发展。
3结语
工程机械技术智能化、信息化的发展，在很大程度上促进了国家多个领域的快速发展，对机械工程的发展也带来促进效果，符合当代人们的需求，因此，对当今应用中存在的不足情况进行分析，并实施有效措施的改进，最大化地来证明工程机械技术发展的可行性，从而促进国家机械工程的快速发展。
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工程机械运用技术论文 13
摘要：随着现代社会经济及科学技术不断发展，工程机械也得到很快发展，在社会生产过程中有着十分重要的作用及意义。在现代工程机械中，很多新技术及新工艺均得到十分广泛的应用，其中一种就是机电一体化技术。因此，为能够使现代工程机械得到更好应用，相关工作人员应当熟练掌握及运用机电一体化技术。
关键词：工程机械；机电一体化技术；运用
机电一体化技术是现代社会上一种新型技术，在社会上很多领域内均有着十分广泛的应用，其中一个方面就是在现代工程机械中的运用。在现代工程机械中应用机电一体化技术，可使工程机械功能得以进一步增强，使其能够发挥更好作用，对现代工业生产可起到很大促进作用。所以，在现代机械工程中应用机电一体化技术具有十分重要的作用及意义。本文就机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用进行分析。
1现代工程机械中机电一体化技术应用分析
1.1在工程机械的监控功能中机电一体化技术的'运用
在现代工程机械中通过引进机电一体化技术，可实时监控工程机械运行过程中，其内容主要包括执行装置、传动系统以及制动系统，此外还包括液压系统，当有异常情况出现时便能够实现自动报警，可将工程机械中所发生故障的位置准确找出。因此，在现代工程机械中通过应用机电一体化技术，可有效提升机械使用效率，可使机械设备维护工作在很大程度上降低其强度，使故障维修时间可得以大大缩短，从而使生产效率能够得到有效提高。
1.2在工程机械的节能降耗中机电一体化技术的运用
对于传统工程机械而言，其能量充分利用率及使用率均比较低，比如，对于液压挖掘机而言，其燃料充分利用率仅仅能够达到30%，其余能量均被浪费。由于当前能源利用越来越紧张，导致机械工程发展应当向“节能降耗”方向发展。比如，由小松公司所生产挖掘机，其在节能降耗方面便能达到较好效果，所节约燃料能够达到大约23%，分析其原因主要就是在机械中使用新型控制节能器。再比如，由日立公司所生产挖掘机，在机械中选择的节能控制体系为“卡特电子效率”体系，其能够全面、综合控制泵及发动机，可使燃料利用率得以大大提高，并且在能够在很大程度上提高生产效率。
1.3在工程机械半自动化及自动化中机电一体化技术应用
在工程机械实际应用过程中，通过实现半自动化及自动化作业，可使操作人员在实际工作过程中大大降低其劳动强度，可在很大程度上提高工程生产效率。另外，通过在工程机械中引进自动化技术，还能够有效避免一些缺乏经验的工作人员在操作过程中有失误情况出现，可使作业精度得到有效保证。比如，由三菱公司所生产挖掘机，其中便应用挖掘轨迹控制系统，其能够预先设定耗铲斗运行轨迹，并且利用微机控制系统，可自动化控制铲刀及动臂杆运行，进而可更好实现自动化控制，并且能够使作业精度得以有效提高[1-2]。
2在现代工程机械中机电一体化技术应用展望
2.1机电一体化技术应用向微型化方向发展
在当前机电一体化技术发展过程中，微型机电一体化系统属于新的方向，并且也是在纳米程度上电子技术和机械技术两者相融合而得到的产物。对于微型机电一体化产品而言，其所指的主要就是在几何尺寸方面向微米及纳米级别发展，通常情况下及体积均小于1立方厘米，这中系统在社会上各个领域运用中均表现出明显有数，具有体积小、能耗低及运动灵活特点，属于当前社会上十分关键的一项技术。
2.2机电一体化技术应用向高性能化方向发展
对于机电一体化技术高性能化而言，其所包括内容主要有高精度应用、高速度应用以及高可靠性应用与高效率应用。对于新型comC系统而言，其中多个CPU结构利用多总线进行连接，其主要目的就是为能够使上述四个方面要求得到满足。对于该类系统而言，其选择精简指令集机，能够使多个操作系统同时运行，从而对相关操作进行处理，进而使机电一体化产品能够具备较高性能。
2.3机电一体化技术应用向智能化方向发展
通常情况下，对于现代机电一体化进步及发展而言，其主要就是在控制理论基础方面得以体现，即相比于传统机械自动化控制技术而言，现代化机电一体化技术与其所存在区别主要就是在智能化技术方面，而这种区别的实际表现就是在产品智能性方面。对于现代化机电一体化技术而言，其综合人工智能、计算机科学以及生理学等相关一系列智能方法及思想，可对人类智能进行模拟，该技术当前正处于不断探索及应用阶段，在今后必然会有十分广阔的发展前景[2-3]。
3结语
在现代工程机械发展过程中，机电一体化技术有着十分广泛的应用，并且对现代工程机械科学性及功能性的提高具有很大帮助作用。因此，在现代工程机械实际使用过程中，应当充分掌握机电一体化技术应用情况，并且应当准确把握其发展趋势，从而使机电一体化技术能够在到更好应用及发展，进而使工程机械能够得到更好发展。
参考文献：
[1]鲁鑫康。工程机械中机电一体化技术的应用[J].电子制作，2014(9).
[2]郑媛。工程机械中机电一体化技术的应用研究[J].中国高新技术企业，2015(19).
[3]邱富永。浅谈机电一体化技术在工程机械中的应用[J].科技致富向导，2014(36).
环境监测技术的现状及发展趋势论文 14
我国早期曾为了经济的发展而以牺牲环境为代价，曾经我国的环境遭受大面积破坏，树木的大量砍伐造成的水土流失加重、土地不断地荒漠化；工业的迅速发展导致了空气的污染加重、水质的污染不断加强、化学污染等对人们的身心健康带来了巨大的威胁。随着经济的不断发展相关部门已经意识到环境与经济发展的紧密性，已经提出并采取相应的措施积极处理环境的污染问题。发展至今，相关部门应对经济发展的同时加强了环境的监测力度，保证环境与经济的共同发展进步，杜绝再次以牺牲环境为代价去促进经济的发展，保证经济发展与环境保护处于双赢的位置。科技的不断进步也促进了环境监测技术的不断提高，环境监测技术的提升为环境的保护提供了有力的保证，帮助我国在经济发展的道路上走可持续发展路线，环境监测技术的未来发展趋势将会不断扩大，本篇文章将从以下几个方面来对现有的环境监测技术的状况以及其未来的发展趋势进行展开探讨。
1.目前我国环境监测技术的状况
1.1环境监测的工作发展进程加快
自改革开放以来，随着我国经济整体实力不断提升的同时，人们已经意识到环境保护的重要性，为保护我国的环境不至于进一步恶化，相关部门的监测力度在不断的加强。现如今我国对环境监测这一块监测相对来说较为严格，检测的进程在不断的加快，许多工厂的废弃物的处理只有达到能够排放的标准，通过监测技术的判断才能够排除厂外，各大小不同的工厂内会准备一套排污净化的设备，保证厂内的废物排出不会对环境带来更为严重污染问题等。
1.2建立了环境监测技术的体系
我国对环境监测要求的不断提高促进了环境监测技术体系的不断完善，由早期的废弃物品直接排放到现如今通过废弃物品的净化达到监测标准方可以对外排放，长期以来环境监测技术方面的规章制度、技术要求等在不断地提高。就目前来看，我国的环境监测技术的相关体制已经相对健全，已经建立起一个相对完善的技术监测系统。
1.3环境监测技术的手段落后
虽然我国的环境监测的力度在不断地加强，也已经有了相对完善的制度与健全的体系，但是依旧不可避免的伴随着某些问题的出现。在科技不断发展的今天，环境的监测技术还未完全跟上科技的脚步，现在所使用的环境监测技术的手段较为落后，即使环境监测的结果通过了相应的标准也不能保证每一项数据的准确性，在科技发展的今天，落后的监测手段依旧会为环境的安全保护带来潜在的威胁。
2.面对环境检测技术现状相应的解决措施
2.1重视各类污染物质的监测
环境污染不仅仅是绿色植物的减少、水质污染的加剧，同时还要多关注生活垃圾带来的污染、重金属对环境的影响以及严重的空气污染等等。不同类型的污染有着不同的监测方法，针对各类污染物质对环境若造成的影响要分类别进行监测，保证每一项的监测指标都能够达到正常环境的标准。特别是重金属的污染，重金属污染带来的影响巨大，它不仅仅污染水质，加重水资源的污染，同时很多重金属对土地资源的污染也带来不小的不利影响，土地资源的污染恢复时间久，带来危害大，会间接对人体的'健康带来危害。
2.2加强监测技术的监测手段
为了保证生活环境的平衡与稳定，除了加强人们的环保意识、加强各类工厂净化系统的设备管理、相关部门加大监测力度之外还需要对环境的监测手段进行加强。通过加强环境检测技术的检测手段来提高监测的精准性，保证各项指标达到标准，不会对环境造成污染的可信度，相关部门应当采取多种监测手段。
3.未来我国环境监测技术的发展趋势
3.1环境监测技术的转变
我国现如今的科技在不断地发展与进步，科技的快速发展促进了各行各业的整体水平技术的提高，为保证跟上时代的脚步，科技的步伐，同时也需要对自己部门的技术进行不断的改革与创新。环境监测技术是一项保证我们生活的环境能够得到稳定平衡的发展技术，通过该技术的监测确保环境不遭受破坏，而在科技进步的今天，传统的环境监测技术已经跟不上时代的脚步，在未�
3.2环境监测能力的提升
环境监测技术的发展趋势首先离不开其环境监测能力的提升，在监测能力不断提升的前提之下才能够更好的刺激检测技术的不断提升。我国未来的环境监测技术发展趋势会伴随着环境监测能力的提升而提升，为保证监测技术的提高，各相关部门要再次加大环境的监测力度，将环境的污染带来的影响降到最低化。
3.3建立自动化的监测管理系统
现在科技发展迅速，网络的使用已经极为普遍与常见，很多的工作流程已经将网络、数字化信心等运用到工作生产中去，极大的提高了工作的效率。同样，在未来的环境监测技术发展的过程中也离不开科技、网络、信息化的发展等因素的融合，利用科技的不断进步发展构建出一个网络化的环境监测，建立起一个自动监测的管理系统。不仅仅提高环境监测技术的水平，同时提了环境监测的效率。
4.结语
环境的好坏与我们的生活息息相关，它不仅仅与我们的身心健康紧密相连更是经济能够走可持续发展道路的重要保证。为了保证环境的稳定、不过分遭受到巨大的破坏相关部门已经加强了对环境保护的重视，在逐渐的加大环境的监测力度，保证我们周围的环境处于稳定的状态。通过对现如今环境监测技术发展的现状进行分析不难发现，虽然环境监测技术已经有了相对较为健全的体系，但是在其中依旧存在着需要解决的问题，为保证环境保护的正常进行，需要针对其存在的问题提出相应的解决措施，维护环境监测相关制度的稳定运行。环境监测技术的未来发展要求会不断的加强与提高，未来环境监测技术的提高将会以科技为载体，促进经济与环境保护的共同进步发展，在维持稳定环境保护发展的前提之下走可持续发展的道路。
机械制造系统现状及发展趋势论文 15
机械制造系统现状及发展趋势论文
摘要：机械制造系统能效评价是机械制造系统降低能量消耗、提高能量效率的基础，一大批国内外科研工作者掀起了研究这方面的热潮。本文分析了机械制造系统能效评价的特征，并且对现阶段机械制造系统能效评价内容和能效的评价指标进行了分析，分析了其发展趋势，并对未来美好的发展前景进行了展望。
关键词：机械制造系统能效评价；能效评价；研究
进入21世纪以来，随着全球社会经济的迅猛发展，制造业不仅作为我国的支柱产业，而且在发达国家的国民经济份额中占有重要地位。但是，在创造财富的同时制造业也给环境和能源带来了巨大的压力。像我们这样一个发展中的大国，机械制造业为整个国民经济提供技术装备。因此不断加强并提高生产企业的能耗评价和制造系统能量效率问题，这些必要的手段已成为整个制造业发展的重中之重。近年来，人们对于机械制造系统的能效评价作出了一定的研究，但是现有的研究成果在一定程度上并没有考虑到机械制造系统本身的各种特性，能效评价中考虑的因素并不全面，仍然存在很多问题需要解决，本文针对这些问题展开一定的科学探究。
1.机械制造系统能效评价的特点
1.1机械制造系统能量消耗的多能量源特性
机械制造系统是由切削加工、压力加工等9类工艺口，需要的设备种类也有很多种，首先包括制造设备，同时还包括辅助设备，例如运输设备、照明设备和检测设备等。由于设备的运行和工艺的完成都需要消耗能量，从这里可以看出能量消耗源不仅仅只有一个，这就造成了机械制造系统能量消耗的一个独特的性能，即多能量源特性，这一特性是机械制造系统的本质特性。
1.2制造系统能量消耗状态及能量效率的层次分布特性
机械制造系统在运转过程中，对产品生产或半成品生产时会跨越不同的能源消耗层次。例如车间、设备、产品、任务等不同的层次，每个层次的都会消耗一定的能耗，并且每一层次都有具体特征。比如说设备耗能是能耗的主要承担者，同时一些辅助设备的能耗也不可忽视。对于产品能耗而言，各阶段都需要消耗大量能源，就是所谓的产品耗能生命周期，这就使得机械制造系统能量消耗状态及能量效率具有另一重要性能，即层次分布特性，这一性能是制造系统的重要特性。
1.3机械制造系统能量消耗过程及瞬态能量效率的复杂多变性
机械制造系统的能量消耗是由不同设备消耗所产生的，不同的设备消耗的能量是瞬息万变的，同时，不同的设备在不同时刻消耗的能量也是不同的，所以说某一时间段内机械制造系统的能量消耗呈现复杂多变的特性，是一个动态变化的过程。
2.机械制造系统的能效评价的研究现状
我们分别从从两方面阐述了其研究现状，分别是机械制造系统能效评价内容的研究现状和能效评指标的研究现状。机械制造系统能效评价内容的研究现状主要有三种，分别是总体能效评价、产品能效评价以及机械设备和工艺能效评价。
2.1机械制造系统总体能效评价
所谓的总体能效评价就是从对机械制造系统的的各个方面各个特性入手，对其整体能耗效率进行专业性的评价。一般情况下，业内通常把生产企业或者公司整体为研究对象。建立一套完善的具有权威性的评价体系是非常又必要的，目前国内外最有权威的机械制造系统总体能效评价体系是美国的IPC评价体系，该体系评价内容不仅包括了能量和废弃物的成本评价而且还有热能和电能评价、冷却和供热评价、空调系统评价和废弃物评价等。通过了解能效的评价指标，可以让企业充分掌握企业整体的能耗情况，为以后发展提供理论依据。
2.2产品能效评价
对生产产品的生命周期过程进行能耗评价这一过程称为产品能效评价。根据耗能情况我们将产品分为直接能量型与间接能量型。前者指的是在为了产品生产而进行的各个工艺生产过程所消耗的能量，而后者指的是在生产过程中蕴含在产品内部的内含能。在对产品进行能效评价要考虑内含能对产品能效评价的影响。
2.3机械设备和工艺能效评价
在机械制造系统中，能耗主体是机械设备以及工艺的耗能，其能量消耗过程评价也是相对复杂的。大批的研究人员为了更深刻了解机械设备以及工艺的耗能情况花费了大量的心血。一般分别将固定能耗和可变能耗作为机械加工设备的能耗。获取加工参数的精确程度也会影响机械设备的能耗，当前的在线监测技术是对机械设备和工艺进行评价时常用的获取数据的方法。同时可以采用实验的方式获取数据，但是通过实验获取数据的`过程需要进行几十组设备实验，工作量之大，过程相当复杂。因此，在进行能效评价时如何获取数据就成为降低机械设备和工艺能耗的关键。
3.机械制造系统能效评价的发展趋势
3.1机械制造系统能效评价指标完整体系的建立
复杂的环节决定了复杂的状态。机械制造系统作为产品生产的复杂载体，这一过程跨越了从车间层面到产品层面再到任务层面以及生产设备层面等多个单元环节，每个单元的能源消耗不尽相同，并且每个单元有各自的特征。考虑到制造过程能量消耗的不确定性，对其能效评价要符合过程特性，对能量消耗的过程和状态要充分理解。因此，机械制造系统的能效评价呈现出明显的层次性，应当根据每个层次的特点，建立科学合理的评价体系，完善评价指标的建立。
3.2机械制造系统能效评价基础数据库的建立
对系统能效评价时需要大量的基础数据，而基础数据获取具有复杂性和不准确性，所以在进行指标评价的计算时需要基于大量精确的数据。获取大量精确的数据就成为目前这一领域所面临的问题，这就需要建立制造系统能效评价的基础数据库，为以后的指标确定以及能效评价奠定理论基础。
工程机械运用技术论文 16
摘要：机电一体化技术即机械电子学技术，是具有综合性和跨学科性质的科学技术。机电一体化技术主要包括电子技术、现代信息技术、现代电子计算机技术等。熟练运用和掌握机电一体化技术，可以推动现代工程机械的发展。文中分析了机电一体化技术在现代工程机械中的运用。
关键词：机电一体化；现代工程；工程机械
在国家建设与发展中，工程建设发挥着重要作用。而现代工程机械又是工程建设的关键环节。伴随科技的进步与发展，机电一体化技术逐渐用于工程的建设之中，与工程机械相互结合，促进了现代工程机械的自动化及智能化，实现对工程机械的人性化管理。
1机电一体化技术在现代工程机械中的发展目标
机电一体化技术的发展应从硬件和软件入手，为现代工程机械营造自动化生产条件，使现代工程机械生产具有ＰＬＣ自动化的功能。要想实现机电一体化技术，宏观上是要依靠现代机械工程，微观上则是依靠电气自动化技术。机电一体化技术应努力实现发展目标：
（1）通过集成化思想促进工程机械设备的一体化。目前，工程机械生产设备虽然都带有ＰＬＣ设备，但其目的主要通过集成化思想来对工程机械生产设备进行集中控制。
（2）为了实现工程机械设备生产的智能化，使设备运行过程中能够大批量的自动生产，应在机械设备中设置故障检修机制与自动保护措施，一旦生产过程中出现故障，设备能够自行解决问题，使生产效果达到最佳，这是一个对人工依赖性较弱的智能化措施[1]。
（3）应努力做到工程机械生产可视化管理，使操作人员能够利用相关监控设备观察整个机械生产过程。通过对工程机械设备的监控，第一时间掌握故障原因，快速解决故障问题，恢复设备的生产运行。
2机电一体化技术在现代工程机械中的具体运用
对机械工程机电一体化进行有效利用，可以在一定程度上提高工作效率，减缓能源的消耗速度，节约大量的能源。而且，随着自动化程度的增高，精度便会提高，施工的质量也有保证。机电一体化的性能相对稳定和安全，寿命比较长，从而降低了操作人员的工作难度，在实际工作中比较方便，可以更好地对工程机械的故障加以诊断并及时上报和处理。继而找到发生故障的位置，缩短维修人员维修的时间，在现代工程机械中发挥了重要作用。
（1）自动化作业过程机电一体化技术使工程机械在一定程度上完成机械作业的半自动化与自动化，减少了操作人员的工作难度，使机械作业效率得到明显改善，也降低了操作人员业务能力不足对机械作业精度的负面影响。例如，三菱挖掘机可以自由控制轨迹系统，在操作人员设置好铲斗的运动轨迹与形状后，对应的系统就会依据各个传感器显示的信号，自行控制斗杆、铲刀及动臂的运动，做到了斜坡、开口、沟槽等断面的准确作业，从而实现自动化作业过程。
（2）提高工程机械作业精度当前水泥、混凝土、沥青等都采用了机电一体化系统来控制称量系统，做到了称量的自动化，使成品作业得以提高。自动化找平的有效运用，极大提高了沥青和混凝土机器的施工质量，也提高了其工作效率[2]。通过运用自动供料系统，有效调节了沥青和混凝土机器的用料，使摊铺的质量与效果得到增强。并且，电子化操控推土机铲刀、平地机刮刀与铲运机铲斗刀，不仅能减轻操作人员的工作压力，也使作业的精确度和准确度得到了加强。
（3）提高工程机械生产效率传统工程机械对能量使用的不够充分，利用率较低。例如，液压挖掘机对燃料的利用仅为30％，浪费了一大半的能量。当前我国面临着能源紧缺的状况，使工程机械需要不断地节能降耗。例如，小松挖掘机就利用了最新的控制节能器，能够节约四分之一的燃料，有效实现了节能降耗。日立挖掘机运用卡特节能控制方法，全面操控发动机和泵，对燃料的利用高达９0％以上，提高了能量利用率和机械生产效率。
（４）加强机械工作装置监控对工程机械的相关工作装置进行自动报警、故障自诊与电子监控，如液压系统与传动系统等。如果这些系统在运行时出现异常，就会自动找到出现问题的位置，并对问题故障报警处理。机电一体化技术的发展运用，不仅改变了操作人员的工作方式，提高了工程机械设备的生产效率，也使维修人员对机械的检查工作更为简单，一定程度上降低了机械设备维修的资金消耗，缩短了维修时间，有效延长了工程机械设备使用寿命。
（５）机床中的发展应用机电一体化技术在具体应用过程中，Ｚ80的ＣＰＵ应用软件相对较多，其开发系统难度较低，因此适用于国内大部分的数控机床。国内数控机床通常使用的是Ｚ80微机、Ｉ／Ｏ接口、光电隔离电路等。Ｚ80的。ＣＰＵ应用软件和对应芯片相对廉价，应用范围也比较大，并且维修方便、实用性强。Ｉ／Ｏ接口硬件也相对容易，Ｚ80类型的计算机包含独有的Ｉ／Ｏ指令，计算机运行时间相对较短，值得注意的是，其格式指令特别短，极大地减少了工程机械设备的扫描周期。同时，机电一体化技术在机床的应用中，由于大部分机床对工作台和工具刀有较高的要求，需要工作台与工具刀按照固定路线进行移动，因此，在应用机电一体化技术时，应仔细分析控制方式，判断是否需要设置插补功能。需要副传动高效运转，降低滚珠摩擦造成的损失，防止工程机械操作过程中的爬行现象，使用氟塑贴面轨，增强其预紧、平稳和耐磨的效果，最大限度地降低摩擦系数，反向消除死去区，定位准确性相对较高。为了消除螺母与螺纹之间的缝隙，多数机床传动方式与执行机构都采用滚珠丝杠副传动方法。
3机电一体化技术在现代工程机械中的运用方向
（1）智能化通常来讲，智能化是现代工程机械和传统工程机械的主要区别，而该区别主要表现形式就是智能化的产品。这种智能化技术结合了生理学、人工智能与计算机智能的思想与方法，成功对人类智能进行了模拟。该智能化技术正在不断的发展和探索中，以后将会有很广阔的发展空间。
（2）微型化机电一体化技术在长期的发展和运用过程中，逐渐出现了微型机电一体化的操作系统，这是机械技术和电子技术深度结合而得到的产物，通常也被称为微电子机械技术。微型机电一体化技术相关产品，其体积向着纳米和微米方向发展，体积低于1ｃｍ3的机电一体化技术产品，在各个领域发挥着突出作用，如政治、军事、医疗等。其运动方式灵活、体积与耗能极小的特点，受到科学技术行业的广泛关注。
（3）高性能化高性能化包括可靠的应用、高效的应用模式、高精度应用模式、高速度应用模式等。最新的ＣＮＣ系统运用的ＣＰＵ就是多总线连接机构，满足高性能化进行生产。该系统采用简单集机指令，能同时处理和操作多任务、多系统，确保机电一体化技术产品拥有较高的性能[3]。
４结束语
总而言之，机电一体化技术在现代工程机械领域中得以广泛应用。机电一体化技术有着广阔的发展前景和应用空间，不但提高了现代工程机械的工作效率，降低了现代工程机械能源的使用量，为现代工程机械各方面的工作都提供了便利，还增加了作业精度，完善了各方面的应用，从而推动现代工程机械飞速发展。
参考文献：
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环境监测技术的现状及发展趋势论文 17
摘要：
环境保护现在是关注的重大事件之一，环境的好坏与我国的经济发展、人们的身体健康以及生活质量息息相关。在经济快速发展的今天同时注重环境的保护，保证环境与经济发展共同前进，要求了环境的监测技术不断加强，文章就环境监测技术的现状以及其未来发展的趋势展开简单地探讨。
关键词：
工程机械运用技术论文 18
〔摘要〕简单论述了切割技术在工程机械制造业中的重要性，详细介绍了针对不同的板材厚度，采取的相应切割技术。以某公司机械工程的实际应用为例，研究分析了板材高效切割技术，得出了只有基于生产数量、质量及环保要求，选择科学合理的切割技术，提高板材使用率，确保生态环境，才能顺应时代发展的结论。
〔关键词〕板材；切割技术；工程机械制造
这几年来，随着工业自动化发展的速度逐渐加快，对工程机械商品要求也越来越高。生产商品过程中，焊接结构件所占比例为50%～70%，对商品性能、质量起着重要作用。一般结构件加工重点为切割坡口、下料和调平等。其中，切割是第一步。因此，切割状况优劣与商品品质紧密关联。只有科学选用切割设备及性能，才能保证切割准确、生产品质。
1常见切割技术
目前，机械工程结构件，按照板厚可分为中板件、薄板件和厚板件等。不同的板件所对应的厚度则不同，分别为2mm、3～10mm、大于10mm。不同的板厚，选择的切割方法则不同。
1.1等离子切割技术
等离子切割技术是在强电场、高温状况下发生的等离子弧，通过压缩机械等生产后出现很强的气流和温度，进而促进工件切口处金属的融化，最后产生裂缝。目前，该技术切割精度逐渐加强，不断接近激光切割技能。特别是使用水射流技能大功率切割方法，精度误差小、成本低[1]。等离子弧技术经过不断地改革及综合效过，扩大了应用范围，但等离子切割技术离子弧容易呈现“上大下小”的状况。在结构件组装的时候，需要采取相应处理，才能保证等离子切割顺利运行。
1.2火焰切割技术
火焰切割技术的主要是借用切割金属燃烧所释放的热量，得出切割目标。该技术的原理是借用氧气和可燃气体结合到一起，燃烧释放的热量，使工件可以加热到相应温度后，利用射出高速气流使金属迅速氧化后，把被切掉的金属吹出� 在20世纪，出现第1个氧—乙炔割炬，并沿用至今。该技术在使用过程中使用灵活、成本较低，切割的厚度范围广从1～200mm均可以。国内外研制出许多以液化气、丙烷等最新燃气的类切割设施，可以大大提高火焰温度，来提高切割的精准性。目前，切割技术在机械工程使用十分广泛。依照切割原理不同，该切割技术在材质、厚度上也有所不同。由于火焰切割速比较低，在实际切割之前要采取预热方法，且耗费时间长，不符合于铝、不锈钢等金属切割。切割薄板时，虽热形变大，但设施费用低、加工成本少[2]。
1.3水射流切割技术
高压水射流切割也是水射流切割技术，其原理是借用增压装置将水加压到200～400MPa后，通过节流小孔（0.15～0.4mm）使水压热能变为射流动能（流速为900mm/s），冲击设施表层使其发生微裂纹，并使材料剥离，同时利用高速水流的冲击力将碎屑带走，从而形成切缝和裂缝。依照切割中有没有磨料，可分为磨料射流和射流射流两种。激光和水射流切割和等离子切割都为高能切割，与它们借用气化或熔融去除设施方法不一样，属于冷切割技术，其加工特色是很少或没有发生热量，没有热变形、没有气体或蒸汽排出，没有热影响区。水射流能够切割各种非金属、金属、硬塑性和脆性设施，技术简单，不会改变或损害被切割工件设施的机械、物理性能，切割过程中环保性好，不出现有害气体。
1.4激光切割技术
激光切割技术采用聚焦后的高密度功率激光束投射，使被投射的设施能通过汽化、融化等状态到达燃点，进而出现裂缝。该切割技术种类很多，如熔化、气化、氧气等。该技术切割质量很高，并切口垂直面可以保持平行，可以更好切割金属和非金属设施。该技术在切割表层上效果较好，并且不要求采取二次处理加工，可对薄板件采取高精度、高速处理切割。但设施的费用高，且需保养与维护。此外，还有水射流切割技术，把水压加压到200～400MPa后，通过截留小洞对设施表面采取冲刷，最后得到切割目的[3]。综上所述，各种切割技术所用的板材不相同，在实际操作过程中，需结合本身状况进行科学选择，最大程度上提高切割质量。
2板材高效切割技术
本文以某公司机械工程为例，进行板材高效切割技术的研究。该公司需切割的结构件大部分为低合金钢、低碳钢高强度钢板，大部分板材厚度在1.5～3mm，少部分板材厚度在5mm以上。由于工程制造需求朝着多元的`方向发展，要考虑到以下方面的需求来提高切割质量。
2.1数量要求
该公司选用自动化、机械化的门架式数控切割设施，引进FastCam等发达自动套料体系。该设施要求切割的板材厚度在50mm之内，需配置许多等离子切割设施。此外，配置了火焰切割机床，针对厚度更大的板材，多台小型气割设施来消化料边，最大程度上提高材料的使用率。
2.2质量要求
使用在驾驶室、机棚外壳等层次的薄板件，精度要求高，且零件形状复杂。该公司主要选用激光切割设施，以免机械加工过多更改。对于平衡梁和拉板等零部件，采取等离子切割设备与高压水射流切割技术相结合，进行无热损伤切割方法，来减少热形变。对于被焊接的厚板件来讲，进行开坡口，除了准备基础的设施外，还需对繁杂、异形和结构复杂的坡口采取机器人切割。
2.3环保要求
对于火焰切割法，乙炔气体往往在生产中容易造成环境污染，引用工业燃气，减少对环境的破坏。此外，等离子切割通过采用推进水下等离子方法，采用液氧代替瓶装氧气，既避免了对人体健康的危害，又能提高切割质量、减少安全隐患。
3结语
伴随我国的工业化自动化发展的速度加快，制造机械工程方面得到了较好地发展。本文结合某公司机械工程实例，从数量要求、质量要求、环保要求入手，探讨了提高切割质量的方法，可供同行业借鉴参考。
参考文献
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［2］孙世超。焊接与切割装备在工程机械制造高效焊接中的应用［J］.金属加工（热加工），2015（18）：8-10,12.
［3］孙跃，李翔，李新群，等。工程机械制造中的板材高效切割技术［J］.建筑机械，2014（3）：108-110,112.
关于机械制造毕业论文范文二：机械制造技术的发展及创新 19
机械制造技术的发展及创新在我国的经济发展过程中，机械制造对于经济的发展一直占据着非常大的比重，我国的机械制造重工业一直被我国重视。机械制造的水平高低和技术含量直接影响着我国的整体科学技术水平。优质的机械制造技术是我国先进科学技术水平的象征。现阶段我国的科学技术工作重点有很大的一部分用在了机械制造技术的创新方面，主要是由于我国的发展重工业基地的国家政策。机械制造的工业化发展，早在人类第一次工业革命就已经开始了，伴随着机械制造工业化的不断发展，人类生活中对于机械制造的依赖程度越来越高，人们将当下的最新科学技术全部应用在了机械制造技术的发展和创新中，这样就有了机械制造技术的飞速发展。社会的进步在很大程度上和机械制造技术的发展同步进行。制造业的不断发展也就在很大程度上推动了整个社会的发展和进步。从社会发展的经验来讲，社会发展的程度和机械制造业发展的程度吻合。德国之所以发展如此迅速就是依赖于德国的机械制造行业的发展进步。国家发展命脉主要还是集中在了机械制造业中。关于机械制造技术的发展及创新，本文主要从四个方面进行阐述和分析。第一个方面是我国现阶段机械制造技术应用的现有状态。第二个方面是我国机械制造技术发展过程中的状态和出现的问题。第三个方面是我国机械制造技术的发展方向。第四个方面是我国机械制造技术主要的创新内容。下面进行详细的`阐述和分析。
一、简要叙述我国现阶段机械制造技术应用的现有状态
我国的机械制造发展到现在的阶段，已经逐步的向机械制造自动化发展。我国现阶段很多的机械制造都和自动化技术的应用密不可分。作为我国现代科学技术的核心技术，机械制造技术已� 现阶段我国的机械制造技术已经取得了非常好的发展，但是相较于世界上的机械行业先进国家，还有很长的距离，我国仍然还有很长的发展之路要走。我国的机械制造技术的发展面对着来自世界上发达国家的压力，我国的机械制造技术在世界的范围上，还是处在一种机械制造初级阶段。机械制造的自动化水平并不是非常的高，同时机械制造自动化的应用范围也不是非常广泛。在机械制造行业非常发达的西方国家中机械制造有三种方面的应用。第一个是机械制造的集成化；第二个是机械制造的智能化；第三个是机械制造的虚拟化。西方的机械制造发达国家在这三个问题上都有着非常普遍的应用和推广。西方的机械制造自动化程度远远的领先于我国的机械制造自动化。我国的机械制造行业多年来一直处在非常传统的模式中，同时机械制造的结构层次较落后，发展不均衡。最主要的是我国机械制造相关的技术人员的专业技术不过关，导致了我国的机械制造虽然向前发展，但是幅度不大。世界范围内的机械制造如今处于竞争非常激烈的状态，各个国家都在进行相关的科研和创新，我国也在不断的进行创新和发展，但是仍然存在非常大的发展压力。我国的机械制造在三个方面落后于西方先进国家。第一个方面是我国的机械制造创新设计；第二个方面是我国机械制造的制造技术；第三个方面是我国机械制造过程中的相关管理工作。鉴于上述三方面的差距，我国现阶段要重视机械制造过程中的技术创新，制造方式创新和管理模式创新，只有这样我们才能够紧紧的追赶西方先进国家的发展步伐，提升我国的机械制造竞争水平，让我国的机械制造在世界范围内有一定的立足之地。
二、简要叙述我国机械制造技术发展过程中的状态和出现的问题
我国的机械制造行业在我国建国初期就受到了很大的重视，已经有了近七十年的发展，在机械制造领域也有了一定的经验累积，但是和上文说的那样，我国的机械制造还是存在着很多的问题和不足，我们需要及时的解决相关的问题，让我国的机械制造行业步入快速发展的轨道。关于我国机械制造技术发展过程中的状态和出现的问题的阐述和分析，本文主要从三个方面进行阐述。第一个方面是在我国现阶段机械制造技术发展过程中，相关的技术相较于世界发达国家较为落后，同时相关的管理工作也是处于落后状态。第二个方面是在我国现阶段机械制造技术发展过程中，关于制造过程中的应变能力还是有待提高。第三个方面是在我国现阶段机械制造技术发展过程中，对于相关标准的制定和管理还处在缺位状态。下面进行详细的阐述和分析。（1）问题一：在我国现阶段机械制造技术发展过程中，相关的技术相较于世界发达国家较为落后，同时相关的管理工作也是处于落后状态。目前我国的机械制造行业在设计水平、管理方式、制造工艺和自动化技术方面与世界先进的机械制造行业相比存在较大的差距。国内虽然在机械设计中也使用CAD/CAM技术进行设计，但就目前情况看，设计思路陈旧，缺乏创新，使用技术方面水平较低。在制造工艺方面，世界先进的机械制造行业现状普遍采用精密度较高的加工方式，如纳米、微米、激光加工技术，并且已经进入了成熟阶段，在制造工艺上我国还没有达到世界先进水平的工艺。（2）问题二：在我国现阶段机械制造技术发展过程中，关于制造过程中的应变能力还是有待提高。目前国内机械制造行业广泛采用的MTO模式，设计、生产、制造一条线，思维较为固定化，但是如今的市场瞬息万变，用户的需求很容易发生改变，这种相对固定化的制造模式显然已经不适应当今生产的要求。（3）问题三：在我国现阶段机械制造技术发展过程中，对于相关标准的制定和管理还处在缺位状态。我国的机械制造行业管理上存在着一些漏洞，某些制造企业缺乏有规范化的管理制度，在工作流程上和操作规程方面存在着许多问题，严重影响到了工作的效率和产品的质量。在标准化管理方面我国虽然制定了一系列较为完善的ISO9000标准化质量监督管理体制，但是某些企业在执行中仍存在有规不依的现象。
三、简要叙述我国机械制造技术的发展方向
关于我国机械制造技术的发展方向，本文主要从三个方面进行阐述和分析。第一个方面是机械制造技术中的刚性自动化技术。第二个方面是机械制造技术中的柔性自动化技术。第三个方面是机械制造技术中的综合自动化技术。下面进行详细的阐述分析。（1）方向一：机械制造技术中的刚性自动化技术。机械制造技术中的刚性自动化技术是先进机械制造国家原来应用较广的自动化技术。在刚性自动化技术上，我国和先进国家的差距还是存在的。我国现阶段的主要机械制造模式就是刚性自动化模式。机械制造技术中的刚性自动化技术最主要的特点就是在机械制造的过程中完全自动化生产和设计，主要在三个方面进行了完全的自动化改进。第一个方面是机械制造过程中的设计工艺路线完全自动化；第二个方面是机械制造过程中使用的加工工具完全自动化；第三个方面是机械制造过程中的产品尺寸设定完全自动化。我国很多的机械制造企业在进行批量生产的过程中，完全使用了刚性自动化技术，不需要改变制造生产尺寸就能够便捷的实现制造过程中的批量生产。刚性自动化技术最明显的实际体现就是机械制造的生产流水线。生产流水线具有三个非常实用的特点。第一个特点是生产的效率非常高；第二个特点是整个生产过程非常短，节省了很多的工时；第三个特点是自动化程度的提升有效的降低了物流的强度。我国现阶段机械制造的重要研究课题是创新机械制造过程中的流水线，同时要改进相关的技术。作为机械制造业中的一个典型，汽车领域是机械制造自动化程度最高的行业，同时汽车中的零部件涂装过程一直是汽车制造过程中浪费原材料的环节，在生产的过程中还会出现很多的废弃物，对于环境的污染不断增多。针对这一问题，采用机械制造刚性自动化流水线就能够有效的解决问题。流水线的生产能够简化生产过程中的工艺流程，同时改进相关的工艺，是刚性自动化的一个较为成功的应用实例。（2）方向二：机械制造技术中的柔性自动化技术。伴随着我国的计算机技术的不断发展和创新，计算机技术已经应用到了机械制造行业中。在刚性自动化的基础上应用计算机技术形成了现阶段的机械制造技术中的柔性自动化，相较于刚性自动化技术，柔性自动化技术有很多的优点。第一个优点是柔性自动化能够有效的缩短机械制造的生产周期；第二个优点是柔性自动化提升了制造产品的精密度；第三个优点是柔性自动化对于整个生产速度有很大的提升。现阶段我国的机械制造精密度已经达到了纳米的级别，这样就标志着我国的机械制造技术已经取得了非常大的成功，为我国的数字机械制造打下了坚实的技术基础。（3）方向三：机械制造技术中的综合自动化技术。结合机械制造中的刚性自动化技术和机械制造中的柔性自动化技术就形成了一种新的自动化技术，我们称之为综合自动化技术，这种技术在我国的应用在很大的程度上提升了我国的机械制造竞争力。面对着非常激烈的市场竞争，机械制造行业要对市场的信息敏锐的察觉。综合性的自动化技术就是在这样的背景下产生的。在刚性自动化技术中，加入计算机技术的信息化和现代化的管理就形成了综合自动化技术。综合自动化技术有三个非常明显的目的，第一个是实现了机械制造的信息流优化；第二个是实现了机械制造的物流优化；第三个是实现了机械制造的价值流优化。通过三方面的优化，有效的提升了机械制造企业的市场竞争力。
四、简要叙述我国机械制造技术主要的创新内容
关于我国机械制造技术主要的创新内容，本文主要从三个方面进行阐述。第一个方面是机械制造技术在管理方面的创新内容。第二个方面是机械制造技术在机械设计方面的创新内容。第三个方面是机械制造技术在自动化机械技术方面的创新内容。下面进行详细的阐述和分析。（1）内容一：机械制造技术在管理方面的创新内容。先进的制造技术比较重视团队合作及管理体制，并且经常利用计算机来进行辅助管理，来对生产模式进行更新发展。例如：精益生产、准时生产、并行工程、敏捷制造等概念的提出，让靠传统经验管理的企业拥有一种非常时新有效的管理方式。（2）内容二：机械制造技术在机械设计方面的创新内容。计算机的辅助设计技术的快速发展，对传统的工业设计模式产生了非常大的影响。许多先前的设计准则及数据都对此进行了一定的调整和修改。许多发达国家或者大企业，都已经开始进行无图纸的设计与生产。让一直运用常规模式进行设计的企业和技术人员了解到更加先进的设计方法与模式，制造工艺资源软件系统的多级层次结构。（3）内容三：机械制造技术在自动化机械技术方面的创新内容。计算机的集成制造系统与柔性制造系统的提出，以及数字控制机床与柔性制造单元的大范围应用都使得机械的自动化水平有了很大的提高。原先的刚性自动化及单机自动化向知识智能化、柔性自动化转变。我国现在有一部分企业已经开始使用柔性制造单元。制造技术一方面是衡量一个国家工业发展程度甚至是科技水平的重要标志。制造技术必须跟上先进技术的潮流，才能保证在市场竞争中占有自己的一片江山。
作者：于冬梅 单位：沈阳汽车工业学院
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